實(shí)踐干貨！東莞電腦鼠標(biāo)外殼注塑工廠倉(cāng)庫(kù)管理減員增效80%

2024/3/28 From：東莞UV噴油廠家-順馳塑膠 點(diǎn)擊次數(shù)：

倉(cāng)庫(kù)管理其實(shí)是很多企業(yè)的管理工廠過(guò)程中比較頭疼的，做好這四招，幫助在東莞雙色注塑工廠倉(cāng)庫(kù)管理方面至少減員增效80%以上。

1、合理的做好倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃

取消之前的集中式存放，原料倉(cāng)分布到逐層生產(chǎn)車(chē)間的線頭，實(shí)現(xiàn)這種一個(gè)流程的作業(yè)，從原材料到電腦鼠標(biāo)外殼注塑裝備線實(shí)現(xiàn)零搬運(yùn)、零運(yùn)輸。

2、倉(cāng)庫(kù)容器標(biāo)準(zhǔn)化

在倉(cāng)庫(kù)管理過(guò)程中，大量的工作都是存在氣體的轉(zhuǎn)換，會(huì)耗費(fèi)大量的人力、物力和財(cái)力，如果所有的容器載具進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)計(jì)，比如說(shuō)統(tǒng)一的托盤(pán)、膠筐，出入庫(kù)的過(guò)程中被減少二次運(yùn)二次轉(zhuǎn)移。

3、硬件的升級(jí)

倉(cāng)庫(kù)管理人員的物流強(qiáng)度也是非常大的，有傳統(tǒng)過(guò)程中人拉著叉車(chē)換成AJV，傳統(tǒng)的倉(cāng)儲(chǔ)需要人工去找料，一個(gè)一個(gè)的去選，過(guò)智能料箱，智能倉(cāng)儲(chǔ)去實(shí)現(xiàn)物料自動(dòng)存儲(chǔ)和自動(dòng)搬運(yùn)，倉(cāng)庫(kù)的管理人員的數(shù)量和效率也會(huì)帶來(lái)大大的提升。

4、倉(cāng)庫(kù)軟件的升級(jí)

倉(cāng)庫(kù)管理過(guò)程中完全是依賴于倉(cāng)管員經(jīng)驗(yàn)記憶去記住每一個(gè)物料的存儲(chǔ)和區(qū)位，如果弄到倉(cāng)庫(kù)管理的系統(tǒng)，這樣我可以知道每一個(gè)物料什么時(shí)間與柜子數(shù)量還有多少。整個(gè)倉(cāng)庫(kù)的過(guò)程中是從軟件來(lái)去控制或者是亮燈去指引來(lái)完成。

相信做好以上四點(diǎn)，對(duì)東莞雙色注塑工廠的倉(cāng)庫(kù)的管理水平與效率將提升一個(gè)檔次，為企業(yè)的降本增效帶來(lái)很大的作用。