信息化的背景下東莞家用插座結構件注塑廠家三大痛點
2024/5/16 From:東莞UV噴油廠家-順馳塑膠 點擊次數(shù):
在信息化的背景下,制造業(yè)目前存在哪些痛點?隨著移動互聯(lián)網在日常生活場景、工作場景中的普及,制造業(yè)的信息化需求也在與時俱進。在移動互聯(lián)網時代,東莞注塑加工廠家的信息化痛點普遍聚焦于三個關鍵詞,協(xié)作、透明和經驗。
一、協(xié)作
沒有處理好協(xié)作,不僅導致了工作重復去做,線下流程經常會遺漏或者數(shù)據錯誤,造成很多麻煩。比如銷售下的訂單需要做紙質或者電子文檔通知到我們生產部門,沒有實現(xiàn)產銷一體化,銷售需要發(fā)貨的,一般是打印紙質發(fā)貨單給倉庫,倉庫根據紙質單再去進行發(fā)貨,沒有實現(xiàn)倉儲一體化,應收和賬款和應開發(fā)票也是微信或者口頭通知,財務沒有實現(xiàn)業(yè)產一體化,家用插座結構件生產過程當中還是靠傳統(tǒng)的紙質單據進行記錄填寫,事后在統(tǒng)一的進行錄入,沒有實現(xiàn)生產一體化。所以在部門協(xié)作上;ㄙM了大量的精力,本來只需要錄入一遍的工作,因為考慮到數(shù)據也要流轉到其他部門,就需要做不同的單據往下級部門推送,浪費了人力、時間成本。
二、透明
在生產過程當中,生產進度靠紙質記錄,事后統(tǒng)計產量進度數(shù)據之后,生產過程中標準音量是多少,實際用量多少,損耗了多少,造成了多少成本浪費。產品成本無法追蹤訂單需要多少物料,庫存有多少可用,又有多少物料還在采購路上,物料追蹤欄從原料的檢驗,成品的完工檢、巡檢,所有質檢還是靠紙質單據,后續(xù)無法質量追蹤,包括后續(xù)的訂單追蹤,各部門的數(shù)據都只是在各部門手上,無法做到透明共享。
三、精益
目前很多東莞傳統(tǒng)制造業(yè)還保留著原有的習慣,還是粗放式的管理,數(shù)據沒有形成可視化看板,東莞注塑加工廠家經營決策沒有參考數(shù)據,一年到頭忙著辛辛苦苦,年底一盤賬,確實賺了錢,但是賺了錢要么在設備上,要么在倉庫里,所以制造業(yè)非常迫切的需求一套全程一體的ERP系統(tǒng)。不僅在協(xié)作上能夠提升我們在協(xié)作上的效率,數(shù)據的透明還可以實現(xiàn)精細化的管理,管理報表自動形成,為公司的決策提供參考依據。
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