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東莞雙色注塑廠家如何處理加工件零星不良的呢?

2022/7/1 From:東莞UV噴油廠家-順馳塑膠 點擊次數:

東莞注塑廠一般都是承接客戶訂單,客戶一多,產品就會多,生產制造環(huán)節(jié)就會出現品質問題。針對不同產品與加工工藝與機臺人員,產品質量也容易出問題,如何進行品質管理呢?在東莞雙色注塑廠家如何處理加工件零星不良的呢?

注塑加工過程中針對零星不良,我們總結了一個品質管理8抓工具,具體是哪八抓?1、重點機臺,2、抓重點產品,3、抓產品的重點部位,4、抓重點人員,5、抓重點時間段 6、高員工自檢不良,7、抓人物組合,8、抓過程工藝。具體情況如下:

東莞注塑車間 雙色注塑件

抓重點機臺:我們要清楚哪些機臺穩(wěn)定,哪些不穩(wěn)定不穩(wěn)定的機臺重點跟進,重點產品我們要清楚哪些產品容易出問題。

產品重點:跟進重點部位,每個產品都有容易出問題的地方,這些地方要重點檢查重點人員,我們要清楚哪些是新人,什么是換人,哪些人做事不認真。

重點時間段剛開機,交接,剛上班、交接班、吃飯、凌晨,這些都是容易出問題的時間段。

自檢不良,通過員工自檢的不良,了解生長過程的品質狀況,進行重點的抽檢,

加工人員組合心中有數,有效結合合理分配是什么意思呢?比如說穩(wěn)定的機臺,不容易出問題的產品配的是熟悉品質標準,做事認真的員工,這時候我們的產品就比較有保障,可以減少檢查,甚至免檢。又比如說不穩(wěn)定的機臺,又容易出問題的產品,員工不了解品質標準,或者說做事又不認真,這個時候我們需要全檢,這個就是人物組合的一個應用過程。

工藝過程,比如說模溫、料溫、干燥、溫度、作業(yè)手法、現場的5S等等,這些都會影響雙色注塑加工產品品質。

嚴格的質量管理與控制才能讓客戶長期的信任與訂單支持,東莞雙色注塑廠家一定要對品質管理高度的重視才行!

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